Роботизация производства

Роботизация

Наша компания реализует проекты по внедрению промышленных роботов по лазерной сварке, наплавке, резке, поверхностной закалке

Лазерная наплавка с использованием порошков и проволоки в качестве присадки может применяться для восстановления, нанесения слоя для защиты от износа и коррозии, а также для создания 3D-деталей (аддитивное производство).

Лазерная наплавка: технология
При лазерной наплавке в качестве источника тепла используется лазер высокой мощности. При этом на поверхность посредством расплавления и одновременного нанесения наплавляется практически любой материал. В качестве присадочного материала может использоваться порошок, например, металлический порошок, или электродную проволоку. При лазерной наплавке с использованием порошка лазер нагревает заготовку в большинстве случаев расфокусировано и расплавляет ее локально. Одновременно подается инертный газ, смешанный с мелким металлическим порошком. В месте нагрева металлический порошок расплавляется и сцепляется с поверхностью заготовки.

Лазерная наплавка:
Преимущества восстановление, вместо замены:
Даже незначительные повреждения или обычный износ сложных и дорогостоящих деталей связаны с большими затратами – поврежденные детали зачастую требуют полной замены. Поэтому восстановление в данном случае является целесообразным. Идеальный метод восстановления – лазерная наплавка.

Обрабатываемые поверхности:
Возможность использования многих материалов при лазерной наплавке делает возможной оптимальную подготовку поверхности к выполнению соответствующей функции, например, для защиты от износа и коррозии.

Аддитивное производство деталей или функциональных элементов все шире используется в области промышленного производства. В области крупногабаритных деталей, например, элементов турбин, установка функциональных элементов посредством лазерной наплавки позволяет значительно снизить затраты на производство.

Незначительный нагрев в зоне сварки: деформация не выходит за пределы узких допусков, а структура наплавляемого материала во многих случаях применения выполняет и превосходит требования, предъявляемые к оригинальным деталям.

Лазерная наплавка с модульной сварочной оптической системой

Компактная сварочная оптическая система, специально создана для выполнения лазерной наплавки с использованием порошкообразной присадки. Она разработана на основе модульной сварочной оптической системы (Modular Welding Optics, MWO) – компактной и функциональной модульной оптической системы, что позволяет вам легко согласовать ее с вашими производственными условиями и требованиями.

  • Подходит для: устранения дефектов, нанесения износостойкого и коррозионностойкого покрытия, а также изготовления трехмерных деталей (Additive Manufacturing).
  • Дополнительные характеристики: исполнение с коаксиальным соплом или трёхструнным соплом, опциональное оснащение камерой, формирователь перекрестия и внутреннее освещение (упрощает программирование).
  • Ваше преимущество: коллимационное регулирование в сочетании с разными конфигурациями линз дает возможность работать с различной шириной колеи. За счет этого подаваемый порошок используется оптимальным образом – для максимально высокого КПД.

  • Робот для манипулирования лазерной головкой

    Для манипулирования лазерной головкой с порошковым напылением мы используем промышленный робот манипулятор, Лазерная головка разработана таким образом, что металл подается в рабочую зону в виде порошка.

    Наплавка может быть использована для следующих целей:

    Нанесение новое покрытие на изделие Обновление существующих компонентов, применяя покрытие, которое отвечает конкретным требованиям Восстановления изношенных частей в свои размеры

    Наплавляемые материалы:
  • Нержавеющая сталь
  • Никель- и кобальтовые сплавы
  • Бронза

  • Преимущества лазерной наплавки:
    Важные технические и экономические преимущества по сравнению с традиционными методами наплавки:

  • Высокая точность и высокое качество
  • Быстрое время ремонта и восстановления
  • 100% сцепление
  • Минимальное перемешивание наплавляемого слоя с основным металлом
  • Минимальные тепловложения и искажения размеров изделия

  • Свойства наплавленного слоя:
  • Отсутствует пористость
  • Однородное распределение элементов
  • Отличный контроль толщины слоя
  • Минимум перемешивания