Определение параметров лазерной резки
Использование лазера для обработки листовых материалов требует поиска решений ряда задач, касающихся качества поверхности реза (наличие грата (наплывов) на кромке реза, изменение цвета металла в результате перегрева материала). Применение последующей слесарной операции в цикле изготовления детали, конечно же, решает эту проблему, но при этом увеличивается время изготовления детали и трудоемкость, а, следовательно, и стоимость изделия в целом. Получение качественной детали без применения дополнительной механической обработки возможно при определении оптимальных режимов лазерной резки.
На достижение желаемых результатов при обработке материала лазерной резкой влияют параметры лазера, режимы обработки, параметры заготовки и машинные параметры. К параметрам лазера относятся: мощность лазера, частота следования импульсов, распределение удельной мощности, постоянство мощности, поперечное сечение луча, расходимость, поляризация. Режимы обработки включают в себя: скорость резки, вид газа, давление газа, положение фокуса. К параметрам заготовки можно отнести толщину заготовки, материал, геометрию заготовки, поверхность заготовки. Машинные параметры определяются зеркалом для вывода энергии лазерного агрегата, положением луча, астигматизмом, отклоняющим зеркалом, фокусирующей линзой, регулировкой лазерного луча относительно сопла, отверстием сопла.
Далее кратко: рассмотрены некоторые параметры.
